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第二章 製造科技/2-2 材料的加工與成形
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第二章 製造科技/2-1 材料的特性
第二章 製造科技
第三章 營建科技/3-2 營建工程的施工
第五章 傳播科技
第七章 創新設計與製作
第五章 傳播科技/5-2 傳播科技的應用與服務
第四章 運輸科技
作者於 2016年04月06日 加入吉寶系統,喜歡他的創作就關注他吧!
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第二章 製造科技 2-2 材料的加工與成形
2-2 材料的加工與成形
鋸的工具
切削加工-鋸
切的工具
切削加工-切
切削加工-鉋
將材料表面做平整處理
圖:鉋的工具
車床切削物件
切削加工-車削
銑床切削物件
切削加工-銑
利用銑床在材料表面銑出凹槽
鑽孔工具
切削加工-鑽孔
切削加工-磨
圖:研磨工具
射出成形
注漿成形
翻砂鑄造
模塑加工
手工金屬翻砂鑄造
模塑加工-翻砂鑄造
旋轉成形
拉坯
圖:拉坯的步驟
塑性加工- 軋延(Rolling)
材料放置於兩個滾動的軋輥間,利用軋延而減低其厚度。
圖:(左)軋延原理;(右)軋延成形製成金屬薄板。
塑性加工- 鍛造(Forging)
材料放置於上下一對的模具中,上方以鍛槌施以重擊,改變材料的厚度、形狀與表面紋路。
圖:(左)鍛造原理;(右)製工精細的鍛造門。
塑性加工- 拉製(Drawing)
將圓棒、線材或管才通過直徑較小的拉模,並用力向前方抽拉成更細小的線徑或管徑。
圖:(左)拉製原理;(右)拉製成形的鐵線。
塑性加工- 擠製(Extrusion)
將材料放置於欲成形的擠模中,由後方用力擠壓,使材料通過擠磨而成形。
圖:(左)擠製原理;(右)水管的擠製成形。
塑性加工- 壓製(Pressing)
材料至於壓模上,以壓筒由板上施以適當速度與壓力,製成中空成品。
圖:(左)壓製原理;(右)壓製一體成形的鍋具。
粉末冶金製成的齒輪
粉末冶金
將金屬粉末擠壓至具有成品形狀的模子中,並經高溫燒結,而得成品。 優點:
竹備長炭
調質加工
經過熱處理,材料本身性質跟著改變,如硬度、強度。
表面處理
物件加工完成後,須修飾其表面達到美化效果。
進一步更可以改變物件表面的機械性能或物理、化學特性,例如:耐磨損、耐高溫、耐腐蝕。
表面處理-油漆
在物件表面上 一層保護膜。
油漆種類:
上釉方式
表面處理-釉藥
釉的成分:長石、石英、高嶺土、石灰、草木灰等物質,依比例調製而成。
經電鍍後的水龍頭
表面處理-電鍍
一種電解過程,將特殊金屬均勻塗布在物件上面。
電鍍的表面除美觀外,更具有保護內部物件的功能。
另可提供如高導電性、高反光性等特殊功能。
根據不同的陽極氧化處理條件的設定,可以得到希望的厚度,帶有氧化孔的陽極氧化皮膜。
表面處理-陽極處理
把金屬放在陽極吸引氧離子使金屬產生氧化,藉由氧化物保護內部金屬。
最常見的陽極處理金屬即為鋁。
表面處理-琺瑯
以熱融的方式將彩色玻璃物質固定於金屬質、玻璃質或陶瓷質的物件上。
主要是以石英、長石等原料燒結而成的矽酸鹽類。
比例要控制到使釉藥的膨脹係數比物件小,熔點比物件低,才能使琺瑯完美附著。
表面處理-噴砂
利用細小金屬對金屬表面衝擊,使表面產生顆粒 化般的凹陷。
目的:
噴砂材質
材料的接合方式-膠合
材料間塗上一材接著劑,待乾燥後即可將材料黏接。
膠合材料:
材料的接合方式-釘接
利用鐵釘、銅釘、鋼釘、螺絲、鉚釘將材料彼此固定。
鐵釘、銅釘常用於木材上,但接合性差,須搭配膠材使用。
螺絲接合性佳,但工序較多。
木材使用螺絲接合步驟
材料的接合方式-榫接
應用於木材上的接合,將材料一側面鑿孔做榫眼,另一末端做榫頭,然後彼此倆緊密接合。
材料的接合方式-焊接
應用於金屬連接,材料和焊料融化形成一熔融區域,冷卻後便形成材料間的連接。
焊接的能量多為氫氧焰、電弧、雷射等。
材料的接合方式-溶接
材料結合表面塗上一層溶劑,溶劑會融化接合面,代溶劑揮發,即可完成接合。 例如壓克力接合,即是利用氯仿。
電腦輔助製圖
CNC機具
雷射雕刻壓克力
電腦輔助設計與製造
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雙方合意專以臺灣臺北地方法院為第一審管轄法院。